激光切割技术作为应用于金属与非金属材料加工中的一种切割技术,他的优点有很多,但是相信大多数人都不知道他们的具体优势都有哪些?
 
      1、精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm。
      2、切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很陕加热至气化程度,蒸发形成孔洞。红方航空备品制造专业提供青岛激光切割、青岛钣金加工、青岛精密钣金、青岛数控冲压等金属加工服务;主要产品有:高铁清洁车售货车、航空餐车、控制柜壳体配电箱等。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
      3、切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。
      4、速度快:切割速度可达lOm/min,最大定位速度可达70m/m/n,比线切割的速度快很多。
      5、切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。
      6、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。
      7、不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割。
      8、不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其他异型材。
      9、可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品和有机玻璃等。
      10、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。
      11、节省材料:采用电脑编程,可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁,最大限度地提高材料的利用率。
      12、缩短了新产品制造周期:新产品试制,数量小,结构不确定、随时会改动,根本不能出模具,激光切割机大大缩短了新产品制造周期,减少了模具投入。
 
 

 
      影响青岛激光切割的因素有哪些?
 
      1、焦点位置青岛激光切割机的焦点能对上,切割的精度和准确度才能达到想要的要求。
      2、切割速度其实不管是什么样的材料,能够使切割的速度和材料极度吻合,红方航空备品制造专业提供青岛激光切割、青岛钣金加工、青岛精密钣金、青岛数控冲压等金属加工服务;主要产品有:高铁清洁车售货车、航空餐车、控制柜壳体配电箱等。那么这个时候的切割效果就是最好的,过快或是过慢都会对青岛激光切割有所影响。
      3、材料的厚度和粗糙程度青岛激光切割最适合切割薄板,效果最好的厚度是碳钢和不锈钢,加工出来的质量明显增强,效率上也出现了保障。
      4、如果说切割,切口也会极为光滑的。
      5、材料表面粗糙度,材料表面粗糙度也决定着切割质量的好坏,一般越光滑的材料,切割出来的质量也就越好。
      6、激光设备的工作功率和模式经过研究证明了,激光设备的功率越高,即使是切割同样的板材,效果也会比一般的要好。
      7、青岛激光切割机的模式和材料是有一定的契合度,越高效果越好。
      8、辅助气体压力和种类压力越高的辅助气体,气体的纯度就高,材料粘附的杂质就会很少,切割口越来越光滑。
      9、氧气切割的速度是最快的,氮气的切割效果最好,成本也低。
      10、不同的气体,切割的效果也会有所差距。
 
      激光切割的优点以及影响激光切割的因素有很多,我说的也只是大部分的优点及影响因素,仅供参考,若有不清楚的地方可以直接联系红方钣金!